工业振动监测设备的应用

众所周知，员工关怀是一项重要事务-他们是驱动您行业运作的推动力。一个健康且得到支持的团队可以提高生产力，增加您的利润率，而一个疲惫不堪的团队会产生相反的效果。同样的原则适用于您员工管理的机械设备。通过振动监测来维护设备的健康和完整性，可以延长其使用寿命和提高效率，同时提高员工操作的安全性。

振动监测是一种工具，用于监测设备和机械的振动输出，以检测其运行模式中的不规律或其他异常，这些系统可以检测未对中、不平衡、松动的零件和不规则磨损等问题。振动监测系统是获得重大问题预警的有效方法之一，能提供一种预测性维护手段。在问题发生的早期获得警告可以帮助防止机器故障，并避免因为采购零件和维修而导致的非计划停机时间。

在过去的59年中，Metrix Vibration一直认识到振动监测的重要性，并致力于利用这项技术来打造简单、经济实惠的机械保护设备。对于石油和天然气、石化、液化天然气以及发电等行业来说，无法保持设备的稳定性可能会带来灾难性的后果，包括巨大的利润损失和员工死亡。这些由于设备故障而产生的有害后果，正是我们在为这些行业的监测系统投入大量资源的原因。

石油和天然气行业的振动监测
石油和天然气行业通常在经历极端天气，沙尘的偏远地区设有多个设施。这些恶劣的条件可能导致这些设施中的机械早期磨损。在已经危险的环境中，这可能导致机器对在现场工作的员工和其他现场操作变得特别危险。振动监测设备可以检测到预警信号，表明存在故障，使员工能够在这些问题演变成高风险情况之前进行纠正。将移动部件和熟练员工送到装置可能需要时间，因此对于石油和天然气行业的成功和持续运营来说，提前警报至关重要。可以从石油和天然气行业的振动监测中受益的机械类型包括离心机、风扇、变速箱、电动机、泵、压缩机和涡轮机。

石化行业的振动监测
石化行业采用从炼油和天然气加工中收集的原材料，并将其转化为各种各样的产品。该行业生产的产品包括合成纤维、塑料、染料、洗涤剂、粘合剂和肥料。在全球范围内，石化行业使用的机械设备支持着许多其他行业的运营。石油化学工业中的一个重要设备是冷却塔，冷却塔是一种热交换器，可分散工业设备和过程产生的热量。冷却塔故障会导致生产收入损失、停机时间、安全隐患、其他设备故障和健康问题。冷却塔的振动监测系统应放置在塔的多个部分，包括电机和齿轮箱，以确保在石化设施中不会发生这些负面结果。

液化天然气工业中的振动监测
天然气在热和发电工业中已经变得越来越流行随着其普及程度的提高，确保安全有效地将天然气长距离运输变得相当有必要，这种运输方法涉及通过低温工艺将天然气液，将其温度降至-162°C，体积减少600倍。该液化过程在LNG液化装置中完成，其中除去不需要的组分，并且通过工业设备分离较重的烃。由于天然气是易燃的，因此设备中可能引起火花或火灾的任何故障都可能对人员生命和设施中的其他设备造成巨大损害，而在LNG液化过程中安装振动监测系统可以预防天然气爆炸或火灾，并保持液化天然气的输出，并将其供应给使用天然气的其他行业。

发电行业的振动监测
发电行业从多种能源中获取能源，包括太阳能，风能，石油，天然气，煤炭和核能，每种能源涉及的旋转式设备，都可能会受到正常磨损的影响。对于工业综合体来说，停机一天也可能会造成数十万美元的损失，而发电厂生产的产品是兆瓦级的电力，可靠的电力来源是一个国家和集体福祉的基础。

各种旋转式和往复式机器产出可靠的电力，包括发动机、蒸汽和燃气轮机、发电机、泵、电动机、风扇。这类机械资产会随着时间而磨损，振动监测则用于感知这种磨损或其他异常的机械故障，并及早向工厂操作人员发出警报，以便他们采取行动并计划维护工作。有了这种规划能力，发电设施就能够为其他行业和集体提供可靠的电力。

振动监测的多行业优势
尽管在石油和天然气、石化、液化天然气和发电行业中，实施振动分析系统可以带来许多行业特定的益处，但还有一些主要的益处在所有行业中都很突出，包括：

● 提高员工在设备上或附近工作的安全性
● 减少设备不必要的停机时间
● 监测设备寿命和运行效率增加
● 保持设施对其他企业和行业的产出

充分利用振动传感器和其他振动监测设备的益处，首先需要从一个注重设施投入回报的公司购买高质量的设备。尽管综合、主动的监测系统有很多好处，但依然需要由振动监测专家主导，为您制定计划。

Metrix Vibration拥有一套成熟的模式，我们专注于客户的利益最大化。我们会根据您的业务量身定制振动监测解决方案，考虑您的运行规模、每台机器对业务的影响以及非计划停机造成的成本。这意味着我们最终会为非关键机械推荐初级的解决方案，并为您的高价值机械提供更全面的监测系统。如需了解更多关于我们的系统如何帮助您的业务成功的信息，请  联系我们，咨询我们的振动监测专家。

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