整体齿轮（IGC）压缩机用于各种行业

整体齿轮(IGC) 压缩机用于石油和天然气、化学加工、食品和饮料以及其他需要中等压力的恒定压力源的行业。

了解整体齿轮压缩机
多级 整体齿轮压缩机 的叶轮由与齿轮箱相关联的小齿轮驱动。大齿轮以高速驱动小齿轮高速运转。小齿轮速度通常在20,000至60,000rpm的范围内，其中一些速度高达100,000 rpm。大齿轮通常1,500和3,600 rpm之间的感应电动机驱动。

叶轮增加整体齿轮压缩机的各级气体压力。各级都有运作，因此除了压力增加外，气体温度也会增加。在众多设计中，一般是在各级之间提供中间冷却，来冷却气体温度并改善整体齿轮压缩机的性能。整体齿轮压缩机提供接近恒定的出口压力，从而向设备输送均匀的压力。整体齿轮压缩机的级也可以称为阶，因此三级整体齿轮压缩机称为 “三阶机”，四级称为 “四阶机”。

整体齿轮压缩机维护的基础知识
监测整体齿轮压缩机 应比计划维护更频繁。

● 目视评估: 理想情况下，操作员应每月至少进行一次目视检查。这包括查找压缩机中的明显凹痕或裂纹，以及电气连接是否有磨损迹象。
● 温度和压力: 低压系统是整体齿轮压缩机中较为重要的一部分，但这并不意味着它可以一直满足生产需求。温度和压力水平越高，压缩机部件的使用寿命越短。
● 功耗: 操作员通过实时监测功耗可以了解什么是正常模式，如果机器需要异常的常规操作功率，他们可以采取行动。
● 性能数据: 整体齿轮压缩机的性能由多方面确定。如果您跟踪从振动到输出压力的所有内容，您应该能够看到导致过程速度减慢或质量变化的原因。
● 振动监测: 整体齿轮压缩机的振动监测是操作员跟踪机器在正常运行期间以及过程发生变化时的行为的一种方式。了解整体齿轮压缩机的振动行为，当发现振动变化时，可以在这些问题损害机器前采取行动。

有助于开展有效监测的工具和技术
除了目视检查和操作员分析外，正确的监测设备也会对整体齿轮压缩机的使用寿命产生巨大影响。可以将压力和温度传感器放置在机器的关键部分，以准确读取它们随时间的变化情况。同样，正确放置的振动传感器将为机器状态的维护提供巨大的价值。整体齿轮压缩机至少应在每个叶轮附近配备至少一个趋近式传感器，以报告振动水平。通过在每个叶轮附近正交放置趋近式探头、增加推力位置和轴向振动监测以及大齿轮和每个小齿轮的速度监测，该振动传感器套件便可以得到增强。

您还可以依靠电力监测设备和数据分析软件来了解如何整体齿轮压缩机对日常运营中不可避免的变化进行的处理。例如，如果操作员有一周的产量翻倍，正确的技术不仅可以收集和记录数字，还可以提供异常事件的通知。它为操作员提供了对情况的探知，从而能够快速进行干预。

主动监测的好处
主动监测（包括振动分析和性能评估）对于离心式空气压缩机来说最明显的好处，是它能够发现潜在的问题。压力和流量监测可提高操作效率，避免昂贵的维修费用。

在Metrix，我们的目标是将相关信息交到客户手中，以便他们能够对机器的健康状态做出准确的决定。

振动、温度和压力监测是不间断的，从误报到断电到齿轮之间偶然的相互作用，都可能使工作变得复杂。如果您正在寻找能够解决绝大多数事件的设备，Metrix提供完整的振动 传感器 和 变压器 系列，助力满足您的需求。 如果您对您的状态监测需求有任何疑问，请与我们联系。